page_banner

Värmebilder till fiberoptisk industri

  • 31

Infraröda värmekameror används ofta, och fiberoptikindustrin är också nära besläktad med infrarödvärmeavbildning.
Fiberlaser har fördelarna med god strålkvalitet, hög energitäthet, hög elektro-optisk omvandlingseffektivitet, bra värmeavledning, kompakt struktur, underhållsfri, flexibel transmission, etc., och har blivit huvudriktningen för laserteknologiutveckling och huvudsakliga tillämpningskraften.Den totala elektrooptiska effektiviteten för en fiberlaser är cirka 30 % till 35 %, och det mesta av energin går förlorad i form av värme.

Därför bestämmer temperaturkontrollen under laserns arbetsprocess direkt laserns kvalitet och livslängd.Den traditionella kontakttemperaturmätmetoden kommer att förstöra strukturen på laserkroppen, och enpunktsfri temperaturmätningsmetoden kan inte exakt fånga fibertemperaturen.Användningen av infrarödvärmekameroratt detektera temperaturen på optiska fibrer, särskilt fusionsfogarna av optiska fibrer, under produktionsprocessen av optiska fiberlasrar kan effektivt garantera utveckling och kvalitetskontroll av optiska fiberprodukter.Under produktionstestet måste temperaturen på pumpkällan, kombineraren, pigtailen etc. mätas för att säkerställa produktkvaliteten.

Infraröd värmeavbildning temperaturmätning på applikationssidan kan också användas för temperaturmätning vid lasersvetsning, laserbeklädnad och andra scenarier
De unika fördelarna med infraröda värmekameror för fiberlaserdetektering:
 
1. Värmekamerahar egenskaperna för långdistans-, beröringsfri och storarea temperaturmätning.
2. Professionell temperaturmätningsprogramvara, som fritt kan välja övervakningstemperaturområdet, automatiskt erhålla och registrera den högsta temperaturpunkten och förbättra testeffektiviteten.
3. Temperaturtröskeln, fastpunktsprovtagning och flera temperaturmätningar kan ställas in för att realisera automatisk datainsamling och kurvgenerering.
4. Stöd olika former av övertemperaturlarm, bedöm automatiskt avvikelser enligt inställda värden och generera automatiskt datarapporter.
5. Stöd sekundär utveckling och tekniska tjänster, tillhandahåll SDK för flera plattformar och underlätta integration och utveckling av automationsutrustning.
 
I tillverkningsprocessen av högeffektfiberlasrar kan det finnas optiska diskontinuiteter och defekter av en viss storlek i fiberfusionsfogarna.Allvarliga defekter kommer att orsaka onormal uppvärmning av fiberfusionsfogarna, vilket orsakar skador på lasern eller brännande heta punkter.Därför är temperaturövervakning av fibersmältningsskarvar en viktig länk i tillverkningsprocessen av fiberlasrar.Temperaturövervakningen av fiberskarvningspunkten kan realiseras genom att använda den infraröda värmekameran, för att bedöma om kvaliteten på den uppmätta fiberskarvningspunkten är kvalificerad och förbättra produktkvaliteten.
Användningen av onlinevärmekamerorintegrerad i automationsutrustning kan testa temperaturen på optiska fibrer stabilt och snabbt för att förbättra produktionseffektiviteten.

 


Posttid: 2023-02-16