Termisk design och ledning

Överhettning (temperaturökning) har alltid varit fienden till stabil och pålitlig produktdrift. När termisk ledningspersonal inom FoU utför produktdemonstration och design måste de ta hand om behoven hos olika marknadsenheter och uppnå den bästa balansen mellan resultatindikatorer och omfattande kostnader.

Eftersom elektroniska komponenter i grunden påverkas av temperaturparametern, såsom motståndets termiska brus, minskningen av transistorns PN-övergångsspänning under påverkan av temperaturökning och kondensatorns inkonsekventa kapacitansvärde vid höga och låga temperaturer .

Med den flexibla användningen av värmekameror kan FoU-personal avsevärt förbättra arbetseffektiviteten för alla aspekter av värmeavledningsdesign.

Termisk hantering

1. Utvärdera snabbt värmebelastningen

Värmekamera kan visuellt avbilda temperaturfördelningen av produkten, vilket hjälper FoU-personal att noggrant utvärdera värmefördelningen, lokalisera området med överdriven värmebelastning och göra den efterföljande värmeavledningsdesignen mer målinriktad.

Som visas i figuren nedan betyder det att ju rödare desto högre temperatur.。

▲ PCB-kort

2. Utvärdering och verifiering av värmeavledningsschema

Det kommer att finnas en mängd olika värmeavledningsscheman i designstadiet. Värmekameran kan hjälpa FoU-personal att snabbt och intuitivt utvärdera olika värmeavledningssystem och bestämma den tekniska vägen.

Till exempel kommer att placera en diskret värmekälla på en stor metallradiator generera en stor termisk gradient eftersom värmen långsamt leds genom aluminiumet till fenorna (fenorna).

FoU-personalen planerar att implantera värmerör i radiatorn för att minska tjockleken på radiatorplattan och radiatorns yta, minska beroendet av påtvingad konvektion för att minska buller och säkerställa en långsiktig stabil drift av produkten. Värmekameran kan vara till stor hjälp för ingenjörer att utvärdera programmets effektivitet

Bilden ovan förklarar:

► Värmekällans effekt 150W;

►Vänster bild: traditionellt kylfläns i aluminium, längd 30,5 cm, bastjocklek 1,5 cm, vikt 4,4 kg, det kan konstateras att värmen sprids gradvis med värmekällan som centrum;

►Höger bild: Kylflänsen efter att 5 värmerör har implanterats, längden är 25,4 cm, bastjockleken är 0,7 cm och vikten är 2,9 kg.

Jämfört med den traditionella kylflänsen reduceras materialet med 34 %. Det kan konstateras att värmeröret kan ta bort värmen isotermiskt och radiatortemperaturen. Fördelningen är likformig, och det visar sig att endast 3 värmeledningar krävs för värmeledning, vilket kan minska kostnaden ytterligare.

Vidare måste FoU-personal utforma layouten och kontakten för värmekällan och värmerörsradiatorn. Med hjälp av infraröda värmekameror fann FoU-personal att värmekällan och radiatorn kan använda värmerör för att realisera isolering och överföring av värme, vilket gör designen av produkten mer flexibel.

Bilden ovan förklarar:

► Värmekälla effekt 30W;

►Vänster bild: Värmekällan är i direkt kontakt med den traditionella kylflänsen, och temperaturen på kylflänsen ger en uppenbar termisk gradientfördelning;

►Höger bild: Värmekällan isolerar värmen till kylflänsen genom värmeröret. Det kan konstateras att värmeröret överför värme isotermiskt, och temperaturen på kylflänsen är jämnt fördelad; temperaturen vid kylflänsens bortre ände är 0,5°C högre än näränden, eftersom kylflänsen värmer den omgivande luften Luften stiger och samlas och värmer radiatorns bortre ände;

► FoU-personal kan ytterligare optimera utformningen av antal, storlek, placering och distribution av värmerör.