Värmebildkan användas i alla applikationer där temperaturmätningar krävs eller någon helt enkelt behöver se termiska variationer eller profiler.värmekamerorkan användas i ett brett spektrum av tillämpningar inom fordonstestbranschen från elektronikdesign och fordonsvärmehantering till däck-, broms- och motortestning och även forskning om nästa generations förbränning/elektrisk framdrivning. Och eftersom tekniken blir mer kompakt, billigare och mer avancerad, kommer användningen avvärmeavbildningkommer att fortsätta att expandera med de växande behoven i branschen.

Värmebildhar använts inom bilindustrin i mer än 30 år och har ännu inte nått sin fulla potential. När branschen fortsätter att förändras och växa uppstår nya applikationer och krav därvärmeavbildningkan användas.

Men alla är inte bekanta med infraröd bildbehandling eller dess potentiella användningsområden, så billiga konsumentinfraröda system för smartphones gör att fler människor kan upptäcka tekniken.

Det finns många fördelar med att användavärmeavbildningöver mer "standardiserade" temperaturmätningsanordningar som termoelement, spot IR-pistoler, RTD, etc. Den främsta fördelen är envärmekamerorförmåga att tillhandahålla tusentals temperaturmätvärden i en enda bild, där termoelement, punktpistoler eller RTD:er helt enkelt rapporterar temperaturen för en enda punkt.

Detta gör det möjligt för ingenjörer, forskare och tekniker att visuellt se de termiska profilerna för föremål som testas och få ökade insikter om den totala termiska sammansättningen av en enhet när de använder den infraröda kameran. Dessutom,värmeavbildningär helt beröringsfri. Detta eliminerar behovet av att montera sensorer och dra ledningar, vilket minskar testtider, sparar pengar och hjälper produkter att nå marknaden snabbare.

Flexibiliteten hosvärmeavbildninggör att den kan användas i en mängd olika applikationer. Oavsett om någon helt enkelt behöver kvalitativa data för att förstå en dels termiska profil eller om de vill ha kvantitativa data för att verifiera en exakt temperatur i en process,värmeavbildningerbjuder en idealisk lösning.

Vi ser en uppgång i användningen avvärmekamerorinom additiv tillverkning. När 3D-utskrift av metalldelar går från forsknings- och utvecklingsstadiet till full produktionsanvändning, måste tillverkare förstå hur små termiska förändringar i processen kan påverka detaljkvalitet och maskingenomströmning.

För att möta de unika behoven i produktionsmiljöer, som skiljer sig mycket från FoU-labb, börjar fler och fler tillverkare att utvecklavärmekamerorsom är mindre och har linssystem som gör att de kan integreras som en del av maskinen.